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铸造厂除尘器

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产品详情

铸造厂化铁冲天炉熔炼过程当中,从上方烟囱排放口处产生大量熔炼及燃料中粉尘及二氧化硫。严重地污染了生产现场环境,   重要的是直接风险了操作工人的身体健康。同时铁作为黑色金属品种,所产生的粉尘具有   的回收再应用价值。

铸造厂除尘器是我公司研制并生产的一种   烟尘净化装置。它采用文丘里管、喷淋、泡沫等多种组合结构收尘,对粒径小于5um的尘粒分割率达99.5%以上,烟气含尘量低于l 50mg/m。它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修利便,占地面积小的单元组合式除尘器。

砂处理车间反吹风布袋除尘器是由原ZC机械回转反吹风除尘器改进而成,其除尘器结构按旋风除尘器流型设计,将大颗粒粉尘   先分离出来,细微粉尘由除尘布袋进行过滤,当除尘器阻力达到设定值时(或设定时间),反吹风机构启动,高压风机吹出的高压空气经过旋转的喷管周期性地向除尘滤袋自上而下的喷出反吹气流,迫使除尘滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘,提高了除尘布袋寿命,保证除尘效果。

铸造厂除尘器主要技术特点: 

1、机体结构紧凑,布局合理,与其他处理相同风量的收尘器相比,占地面积小,过滤面积大。 

2、运动部件少,密封性能好,分室清灰,连续性工作。分室反吹清灰,效果显著。 

3、滤袋结构特殊,耐腐、耐湿性好,分室换袋,维护管理方便。 

4、可自动、手动控制,操作简便可靠。

铸造厂除尘器的维护保养:

1、每天对设备的各个环节进行一次例行检查。

2、每周期对整个清灰轮回系统进行窥察,确认清灰轮回,清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情形检查。

3、每一年从每一个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的运用寿命及需要的   换情形。

4、一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情形进行检查。

进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被收集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷入高压空气,以   滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。

铸造厂除尘器的具体特点包括以下两点:

1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。

2、结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少,维护方便。




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