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锅炉除尘器

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锅炉除尘器改造需要注意的事项和日常维护

发布时间:2019-02-14
锅炉除尘器是专门用于处理燃煤锅炉烟气的除尘设备,针对燃煤锅炉烟气的特性:温度高,烟气含湿量...

锅炉除尘器是专门用于处理燃煤锅炉烟气的除尘设备,针对燃煤锅炉烟气的特性:温度高,烟气含湿量大,烟气中含有大量硫成分,具有很强的腐蚀性等特点,锅炉除尘器由于运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的锅炉除尘器本体、保护系统、压缩空气系统、控制系统等组成。锅炉除尘器的净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过设置于灰斗中的烟气导流装置;由于设计中袋离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空气流通适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落如灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。锅炉除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术,把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体,将带有粉尘和有害气体的烟气经文丘里和的旋流器被加速,并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力,气、液被高速旋切,充分混合后上升进入沸腾反应层,烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收,由于雾化的液粒产生大量界面,因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。

锅炉除尘器的使用优点;

1、适用范围:锅炉除尘器可捕集粒径小于0.1um的粒子,可净化300---400℃的高温烟气;湿式电除尘器不仅可除尘,还能除去烟气中的水雾和酸雾,当烟气发生变化时,锅炉除尘器仍能保持良好捕集性能。但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响,当比电阻小于10的4次方电阻cm或大于10的11次方电阻cm时,电除尘器的正常运行会受到干扰。

2、可处理大风量烟气:锅炉除尘器在结构上易于模块化,可实现装置大型化。但锅炉除尘器和其他除尘设备相比,结构复杂,耗用钢材较多,每个电场需配用一套高压电源及控制装置,因此价格较贵,初始投资较大。

3、除尘效率高:锅炉除尘器可以通过加长电场长度的办法提高捕集效率,普遍使用3个电场的电除尘器,当烟气中粉尘处于一般状态时,其捕集效率可达99%以上;如使用4个、5个电场的除尘器,效率还能提高。

4、日常运行费用低,维护工作量小:锅炉除尘器限力小,电耗少。电除尘器的运动部件仅是振打锤,寿命较长,正常情况下维护工作量较小,可长期连续运行,相应日常运行费为低廉。

5、设备阻力小,总能耗小:锅炉除尘器的能耗主要由设备阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机等的能耗组成,而其他除尘器的设备阻力损失为主要能耗。由于总能耗较低,又很少换易损件,所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。

锅炉除尘器改造需注意哪些方面:

(1)除尘器溢水槽及以上部位全部拆除,更换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽,由于局部损坏,容易被引风机吸空,以杜绝因局部开裂漏风造成引风机带水问题。

(2)对溢水槽的供水方式进行了彻底的改造,由原来的独头进水改为环形管多点均匀进水,确保溢流槽内水位水平,形成稳定而均匀的水膜。

(3)在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头,加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水,使烟尘在进入简体前小颗粒得到彻底的去除。

(4)利用环氧树脂、铸石粉等耐温、耐酸碱材料,按一定比例调合,对除尘器简体内壁重新勾缝,以确保筒体密闭。

(5)为确保溢水槽供水不断,杜绝运转时不用水进行“干烧”现象,重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对除尘器全天侯不停地供水,原供水管及清水泵作为备用供水装置。

(6)在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管,将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后,利用灰水分离装置分离后,清水抽至矿井水沉淀池,经矿井水处理站重新处理后供给除尘器,实现除尘水的大闭路循环,以杜绝除尘水的二次污染问题。改造后,锅炉引风机不再带水,司炉工反映锅炉也比以前好烧。经沛县环境监测站监测,锅炉除尘器除尘效率达89%以上,达到了预期效果。

锅炉除尘器的日常维护:

1、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时换。

2、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂,轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。

3、定期检查差压变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。

4、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。

5、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期,其目的是防止潮湿空气进入布袋。

6、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维护或换。

7、根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。


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